一、體積變化。
       嚴(yán)格地說(shuō)，塑性變形過(guò)程中存在彈性變形，對(duì)于多孔材料成形存在明顯的體積變化。由于致密材料在塑性變形時(shí)體積變化是微乎其微的，在一萬(wàn)大氣壓的靜液壓作用下，鋼的體積只減少0.6% ，相對(duì)于塑性加工中的變形，往往是可以忽略的。不計(jì)體積變化的變形過(guò)程，變形前后的體積相等。此假設(shè)稱為體積不變條件或不可壓縮條件。
       二、屈服準(zhǔn)則及其圖形。
       屈服準(zhǔn)則又稱塑性條件或屈服條件。它是描述不同應(yīng)力狀態(tài)下變形體某點(diǎn)進(jìn)入塑性狀態(tài)并使不銹鋼鍛件塑性變形繼續(xù)進(jìn)行所必須遵守的條件。常用的有兩個(gè)屈服準(zhǔn)則，即最大剪應(yīng)力屈服準(zhǔn)則和能量屈服準(zhǔn)則。最大剪應(yīng)力準(zhǔn)則認(rèn)為：當(dāng)一點(diǎn)的最大剪應(yīng)力值達(dá)到流動(dòng)應(yīng)力值之半時(shí)，該點(diǎn)即進(jìn)入塑性狀態(tài)。
 鍛造時(shí)，不銹鋼鍛件中的不同部位的應(yīng)力狀態(tài)有較大的差異，而且同一點(diǎn)在不同的變形階段其應(yīng)力狀態(tài)也不相同，因而各點(diǎn)在主應(yīng)力空間中都有獨(dú)立的加載軌跡，對(duì)于圓柱形坯料的鐓粗，鼓肚表面處的平均應(yīng)力代數(shù)值最大，并且一開(kāi)始變形就出現(xiàn)了環(huán)向拉應(yīng)力，這是該處易出現(xiàn)縱向裂紋的主要原因。

 

 三、塑性變形的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系。
       常用的有以下幾種理論：
       1.列維—米塞斯（Levy – M izez）方程。
       2.普朗特—路埃斯（Prandtl—Reuzz）方程。
       3.亨蓋（HenKy）方程。
       4.應(yīng)力應(yīng)變順序?qū)?yīng)規(guī)律在工程上用上述關(guān)系定量計(jì)算往往是困難的，為了定性半定量的給出結(jié)果，有關(guān)文獻(xiàn)曾給出“應(yīng)力應(yīng)變順序?qū)?yīng)規(guī)律”。