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馬氏體不銹鋼鍛件的加熱及冷卻--不銹鋼鍛件_軸

2016-10-19 20:00:32 瀏覽次數(shù):
馬氏體不銹鋼鍛件在加熱、冷卻過程中,其組織發(fā)生同素異晶轉(zhuǎn)變,因而可以通過熱處理方法細化晶粒,提高鋼錠力學(xué)性能和抗腐蝕性能。馬氏體不銹鋼鍛件不宜在過高的溫度下淬火,淬火后應(yīng)立即進行回火,以消除其內(nèi)應(yīng)力。

馬氏體不銹鋼鍛件在較低溫度階段應(yīng)緩慢均勻加熱,原因是馬氏體鋼鍛件中含鉻量較高,而鉻有減緩奧氏體分解速度和降低鋼錠導(dǎo)熱性的作用,容易造成較大的溫度應(yīng)力和組織應(yīng)力,引起毛坯裂開。

馬氏體不銹鋼鍛件

加熱溫度在1100-1250℃時,有δ鐵素體形成,鍛造容易開裂;表面脫碳會促使δ鐵素體形成,因此加熱溫度不應(yīng)過高,并力求使表面脫碳減至最小。終鍛溫度一般取900℃,終鍛溫度過低會使變形困難,內(nèi)應(yīng)力也會增大。

馬氏體不銹鋼鍛件對冷卻速度特別敏感,即使空冷時,也要發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,造成較大的冷卻應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋。因此鍛后應(yīng)緩慢冷卻。鍛造過程中要防止工具、模具的冷卻介質(zhì)(如水)噴到鍛件上引起開裂。鍛后12h內(nèi)要進行退貨消除內(nèi)應(yīng)力,一面在以后酸洗或存放過程中產(chǎn)生開裂,退火溫度一般為750-800℃,保溫1-3h,緩冷至600℃后空冷。

馬氏體不銹鋼鍛件對表面缺陷也很敏感,毛坯表面上存在的劃痕等缺陷,都會在鍛造過程中擴展成嚴(yán)重裂紋。

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